原有BED流程與優(yōu)化BED流程的比較，在優(yōu)化流程初的、首要的循環(huán)操作中，優(yōu)化流程BED的塔釜溫度散布要比一般BED塔釜溫度散布的更均勻，即優(yōu)化流程塔釜內(nèi)物料濃度散布要較一般BED塔釜內(nèi)的更為均勻。所以改進(jìn)流程的過(guò)程自動(dòng)操控要比一般BED簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。一起因?yàn)椴辉儆写罅康娜軇┙舆B地流入塔釜中.使得BED對(duì)再沸器體積的要求好像一般的分批精餾對(duì)再沸器體積的要求相同。

首要操作參數(shù)對(duì)優(yōu)化分批萃取精餾流程的影響，當(dāng)回流比大于1.8后繼續(xù)增人回流比。產(chǎn)品的收率好像一般的分批萃取精餾相同，呈現(xiàn)了負(fù)的添加.這是因?yàn)榇蟮幕亓饕毫肯陆盗顺忠褐幸叶嫉暮?然后下降了乙醇與水間相對(duì)揮發(fā)度的原因.另外由圖7可知,當(dāng)溶劑摩爾流率添加時(shí),改進(jìn)流程中的產(chǎn)品收率與一般分批萃取精餾的變化相反.即產(chǎn)品收率隨溶劑流率的增人而添加。因而能夠適當(dāng)?shù)靥砑尤軇┝髀室垣@得一個(gè)合理的產(chǎn)品可收率。

在制藥化妝品、電子、油漆、染料、橡膠等生產(chǎn)行業(yè)中，有效地收回和再利用無(wú)水乙醇。對(duì)下降生產(chǎn)成本憊義重人，優(yōu)化的BED工藝流程避免了溶劑乙二醇在再沸器中的累積.使得分批萃取精餾塔的設(shè)計(jì)和釜溫的操控更簡(jiǎn)單，然后為BED法收回?zé)o水乙醇的工業(yè)化提供了一條可行的參考途徑。