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公司新聞

如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的“零故障”管理?

01

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可以做到零故障嗎?

      經(jīng)常出現(xiàn)毛病停機(jī)的公司普遍認(rèn)為,設(shè)備產(chǎn)生毛病是再正常不過(guò)的事了,就像人會(huì)生病相同。在這樣的思維主導(dǎo)下,出現(xiàn)毛病停機(jī)就見(jiàn)怪不怪了,他們不認(rèn)為這是問(wèn)題。已然不是問(wèn)題,就不會(huì)有改進(jìn)的考慮與措施。

    而能夠長(zhǎng)期連續(xù)完成零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)的公司普遍認(rèn)為,機(jī)器設(shè)備毛病多數(shù)是人為劣化形成的,是運(yùn)用與保養(yǎng)不當(dāng)形成的。就像假如咱們重視養(yǎng)生與保健,咱們長(zhǎng)壽的幾率會(huì)更高。假如咱們重視設(shè)備防備保養(yǎng)與預(yù)知修理,設(shè)備平穩(wěn)零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)的幾率當(dāng)然會(huì)更高。

    簡(jiǎn)言之,設(shè)備是否可以做到零毛病運(yùn)轉(zhuǎn),首先是你心中的意念與追求,人們用舉動(dòng)早已給出了明確答案:只要咱們有主意,咱們總可以無(wú)限接近零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)。主意可以是主動(dòng)追求的,也可以是環(huán)境壓力強(qiáng)加的。

02

防備為什么成為重要行為?

   當(dāng)你樹(shù)立了零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)以后,你就會(huì)考慮如何完成零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)。

 設(shè)備毛病不是突發(fā)的,是存在一個(gè)突變的進(jìn)程的:灰塵、油污、積水中存在化學(xué)物質(zhì),形成銹蝕,進(jìn)而松動(dòng)、振動(dòng),最后發(fā)展成為毛病,形成停機(jī)。松動(dòng)與振動(dòng)伴隨磨損、泄露、脫落、裂紋、發(fā)熱、變形等微缺點(diǎn)與中缺點(diǎn),逐漸發(fā)展成大缺點(diǎn)。

     已然毛病形成是一個(gè)突變進(jìn)程,咱們就有機(jī)會(huì)通過(guò)診斷(點(diǎn)檢)完成防備辦理,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中進(jìn)行點(diǎn)檢,識(shí)別缺點(diǎn),主動(dòng)尋找改進(jìn)機(jī)會(huì),在毛病未形成之前組織防備保養(yǎng)與預(yù)知修理,這樣損失與停機(jī)時(shí)刻會(huì)最小化,維護(hù)代價(jià)也會(huì)最低。

     咱們有必要樹(shù)立一種觀念:設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中進(jìn)行體檢(點(diǎn)檢)才會(huì)產(chǎn)生價(jià)值,而不是毛病停機(jī)后去分析原因,盡管這是必要的。

03

全員參與和小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的必要性

     由于設(shè)備從規(guī)劃與選型,到采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)轉(zhuǎn)辦理、改造升級(jí)、報(bào)廢等涉及組織的方方面面:規(guī)劃與選型留下缺點(diǎn),作業(yè)運(yùn)用不當(dāng)形成人為損壞,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)形成人為劣化等。因此全員參與成為必要。

    設(shè)備毛病形成的原因非常復(fù)雜,表現(xiàn)形式非常多,單靠個(gè)人才智是不夠的,豐田的經(jīng)驗(yàn)告訴咱們,多展開(kāi)小團(tuán)體活動(dòng),進(jìn)行診斷與腦筋風(fēng)暴,往往比較容易找到原因與解決方案辦法。為此,全員參與和小團(tuán)體活動(dòng)成為完成零毛病的基礎(chǔ)。

04

完成零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)的邏輯

   通過(guò)追求缺點(diǎn)零化、毛病零化、浪費(fèi)零化完成效率最大化?!懊×慊?,災(zāi)害零化,浪費(fèi)零化,不良零化”是起因,是驅(qū)動(dòng)輪。如何完成零化?做事前防備和進(jìn)程防備成為不二選擇,事前防備與進(jìn)程防備相結(jié)合,通過(guò)全員參與的防備辦理完成零化目標(biāo),通過(guò)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

     這三大核心價(jià)值觀是存在內(nèi)在邏輯的,在辦理實(shí)踐中,由于非常多的情形被割裂式理解,在實(shí)際工作中往往不得要領(lǐng),頭緒混亂。

例如:

  • 如何落實(shí)全員參與?

  • 不同部門、不同崗位的職責(zé)是什么?

  • 它們?nèi)绾螡M足全體職責(zé)不留空檔與死角?

  • 什么時(shí)候需要展開(kāi)小團(tuán)體活動(dòng)?

  • 如何展開(kāi)小團(tuán)體活動(dòng)?

  • 防備辦理為什么容易被忽視?

  • 防備辦理為什么難落地?

  • 由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)防備辦理等?

     當(dāng)你和你的團(tuán)體,樹(shù)立明確的目標(biāo),全面建立了以上三大核心價(jià)值觀及關(guān)聯(lián)邏輯的時(shí)候,接下來(lái)的事情(舉動(dòng))才有可能完成。

05

完成零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)六步驟

使?jié)撛诘拿∶黠@化。

     通過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)微缺點(diǎn)(灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄露、聲音、溫度、振動(dòng)、腐蝕、變形、傷痕、龜裂、磨損等),找出潛在的毛病。

使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?/strong>

     80%-90%的設(shè)備毛病來(lái)自人為劣化。

改善規(guī)劃,提高智能化水平。

     提倡低成本的半自動(dòng)化、自動(dòng)化、自働化和全智能化的機(jī)器設(shè)備。

徹底地防備修理。

     從危險(xiǎn)源識(shí)別和經(jīng)驗(yàn)累積(FMEA)進(jìn)行源頭管控,重在防備。

走向預(yù)知修理,預(yù)知修理是通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理時(shí)刻的辦法。

提高人的可靠性。

     人的失誤是必然的,減少人的失誤靠辦理。

06

互聯(lián)網(wǎng)與設(shè)備零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)之間的關(guān)聯(lián)

     利用互聯(lián)網(wǎng)傳感技能、熱成像、在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)、在線壓力監(jiān)測(cè)、在線溫度監(jiān)測(cè)等手段,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程狀態(tài)可視化,實(shí)時(shí)反映設(shè)備的修理保障需求,實(shí)時(shí)掌握體系中設(shè)備的可用程度,實(shí)時(shí)對(duì)所獲取采集的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,預(yù)測(cè)后續(xù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),對(duì)設(shè)備修理進(jìn)行精確辦理。

     盡管互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)技能能改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)檢測(cè)、遠(yuǎn)程診斷、毛病預(yù)警和可視化等,但是,它僅僅是讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)辦理從形式上走向智能化,假如沒(méi)有夯實(shí)設(shè)備辦理流程和職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)辦理,并通過(guò)精益化為手段不斷優(yōu)化,而是簡(jiǎn)單地去購(gòu)買智能設(shè)備與軟件,你會(huì)發(fā)現(xiàn),花錢是無(wú)法買來(lái)設(shè)備零毛病運(yùn)轉(zhuǎn)的。