截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。它在管道上主要起切斷作用。
截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關(guān)閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長度較長,通常公稱尺寸都限制在250mm以下。此外,截止閥的公稱通徑還與工作壓力有關(guān)。
截止閥最明顯的優(yōu)點如下:
1、在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨;
2、開啟高度比閘閥小得多;
3、通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是由于體腔內(nèi)部的形狀造成的。在體腔中,介質(zhì)從直線方向變?yōu)橄蛏狭鲃樱虼嗽斐蓧毫p失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。
截止閥的種類很多,一般根據(jù)閥桿上螺紋的位置、通道形式、閥瓣形狀、用途等分類。
按閥桿上螺紋位置分類
1、上螺紋閥桿截止閥
這種截止閥的應(yīng)用較普遍。它的閥桿螺紋在殼體的外面,不與工作介質(zhì)直接接觸,這樣可使閥桿不受介質(zhì)的侵蝕,同時也便于潤滑,操作省力。
2、下螺紋閥桿截止閥
這種截止閥的閥桿螺紋在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸,不僅無法潤滑,而且易受介質(zhì)的侵蝕。
此種結(jié)構(gòu)的截止閥,多用在公稱尺寸比較小和介質(zhì)工作溫度不高的地方。
按通道方向分類
3、直通式截止閥
介質(zhì)的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°,這種形式的截止閥使流動狀態(tài)的破壞程度相對的比較小,因此,通過閥的壓力損失也相應(yīng)減小。如前面的圖2-28,2-29。
4、角式截止閥
角式截止閥的進出口通道不在同一方向上而成90°直角,這種形式的截止閥使通過閥門的介質(zhì)改變流動方向,因此會產(chǎn)生一定的壓力降。角式截止閥的最大優(yōu)點是可以把閥門安裝在管理系統(tǒng)的拐角處,這樣既節(jié)約了90°彎頭,又便于操作。這類閥門在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)較多采用。
5、三通截止閥
具有三個通道的截止閥,通常用作改變介質(zhì)流動方向和分配介質(zhì)。
6、直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定角度,其閥座密封面與進出通道有一定角度;閥體可制成整體式,也可制成分開式,閥體分開式的截止閥用兩閥體把閥座夾在中間,既便于制造又便于維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動方向,是截止閥中流阻最小的;其安裝方式和直通式接近,但應(yīng)特別注意在管道安裝后應(yīng)便于操作。
按用途分類
7、柱塞式截止閥
柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形。在柱塞式截止閥中,其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計的;把閥瓣設(shè)計成柱塞,閥座設(shè)計成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實現(xiàn)密封。這種閥門制造工藝簡單,套環(huán)可以用石墨和聚四氟乙烯制成;密封性能好,高低溫介質(zhì)均可使用。該閥主要開啟、閉用,但是,設(shè)計成特殊形式的柱塞和套環(huán)也可以用于流量調(diào)節(jié)。
8、針形截止閥
針形截止閥是作為精確的流量控制用的,通常僅限用于小口徑,一般閥座孔的尺寸比公稱尺寸小。
8. 波紋管密封截止閥
9、襯氟截止閥
襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門,是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面,利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的獨特性能制做成各類閥門和壓力容器。
襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。
10、低溫截止閥
低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門,廣泛應(yīng)用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。
目前可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預(yù)處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。
11、保溫夾套截止閥
保溫夾套截止閥采用保溫夾套設(shè)計,利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。
12、氧氣專用截止閥
氧氣專用截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點。
使用在氧氣管路上,具有最佳的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。
在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。
截止閥的結(jié)構(gòu)形式和適用標(biāo)準(zhǔn)
名稱 |
結(jié)構(gòu)形式 | 適用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) |
典型鍛鋼截止閥 | 1、流道 JB/T7746-1995縮孔 BS5352-1999通孔或縮孔(CL150-800);通孔(Cl1500) JPI-7S-36-1999通孔 2、閥體和閥蓋的連接:法蘭、螺紋或焊接 3、連接端 JB/T 7746-1995內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭 BS5362-1999內(nèi)螺紋、承插、法蘭和對焊 JPI-7S-36-1999內(nèi)螺紋、承插 | JB/T 7746-1995 BS 5352-1999 JPI-7S-36-1999 |
內(nèi)壓自封式鍛鋼截止閥 | 1、流道:縮孔 2、閥體與閥蓋的連接:內(nèi)壓自封式 3、連接端:對焊、法蘭或承插 | ASME B16.34-1996 |
鑄鋼截止閥 | 1、流道:角式、直通、直流(Y型)三種 2、閥體與閥蓋的連接:法蘭 3、連接端:法蘭或?qū)?4、可以采用多種型式的閥瓣,通常為明桿,也有少數(shù)口徑較小的閥門采用暗桿 | JPI-7S-46-1999 JIS B2071-1999 JIS B2072-1999 JIS B2081-1999 JIS B2082-1999 BS 1873-1999 MSS-SP-42-1999 GB/T 12235-1989 BS 5160-1989 |
波紋管密封截止閥 | 1、流道:角式、直通、直流(Y型)三種 2、閥體與閥蓋的連接:法蘭 3、連接端:法蘭或?qū)?nbsp; 4、可以采用多種型式的閥瓣,通常為明桿,也有少數(shù)口徑較小的閥門采用暗桿 5、波紋管和填料雙重閥桿密封 | ASME B16.34-1996 |
角式高壓截止閥 | 1、流道:角式 2、閥體與閥蓋的連接:螺紋、卡箍或焊接 3、可采用多種型式的閥瓣,對于超高壓閥門,通常采用內(nèi)壓自平衡的閥瓣 4、閥體可采用整體式,兩件式 5、連接端:法蘭或?qū)?/td> | ASME B16.34-1996 GB/T 12235-1989 |
襯里截止閥 | 1、流道:角式、直通、直流(Y型)三種 2、閥體與閥蓋的連接:法蘭 3、連接端:法蘭或?qū)?nbsp; 4、襯里材料為橡膠、塑料等 | ASME B16.34-1996 |
雙向三通截止閥 | 1、流道:雙向三通流道 2、閥體與閥蓋的連接:法蘭 3、連接端:法蘭或?qū)?/td> | ASME B16.34-1996 |
鑄鋼放料閥 | 1、流道:直通式 2、連接端:法蘭 3、閥瓣:上展式或下展式 4、閥體與閥蓋的連接:法蘭 | ASME B16.34-1996 |
三通截止閥 | 1、流道:三通 2、連接端:法蘭 3、閥瓣:平面密封 | ASME B16.34-1996 |
壓力表截止閥 | 1、流道:直流、直角、三通 2、閥體與閥蓋的連接:整體鍛造或螺紋 3、連接端:外螺紋、卡箍 4、閥瓣:有錐面和平面兩種 | ASME B16.34-1996 |
水封截止閥 | 1、流道:直流 2、連接端:承插焊、對焊 3、閥體與閥蓋:均為鍛造,鉻鎳鋼或碳鋼 4、閥瓣:錐面密封(DN10~25mm),平面密封(DN32~200mm) | E101-1999 GB/T 12235-1999 ASME B16.34-1996 |
料漿閥 | 1、流道:直流 2、連接端:法蘭 3、閥體結(jié)構(gòu):分左右閥體中間夾閥座,左右閥體用螺栓連接 4、閥體與支架連接:采用螺栓連接 5、閥蓋:CL150整體鍛造,CL300、CL400分體式,采用支柱連接 6、閥瓣:錐面密封成平面密封,或節(jié)流式密封面堆焊硬質(zhì)合金 | GB/T 12235-1989 ASME B16.34-1996 |
角式節(jié)流閥 | 1、流道:直角 2、連接端:法蘭 3、閥體與閥蓋:為鍛造節(jié)流型式,套筒鉆孔、活塞在套筒中上下移動起到調(diào)節(jié)流量作用 4、閥體、閥蓋連接螺栓連接 | API 6A-2002 |
鈦材截止閥 | 1、流道:直通 2、閥體、閥蓋、填料箱、閥瓣、閥桿為鈦材 3、閥體、閥蓋連接:螺栓連接 4、閥瓣為平面密封 | GB/T 12235-1989 |