??1、計量泵流量如何選擇？

 ?  計量泵工作時，一般在額定流量的10%-90%之間使用計量精度比較高，所以在選擇額定流量時，一般所選取的流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。

??2、計量泵壓力如何選擇？

 ?  選擇計量泵時一般需要知道額定壓力、額定流量、種類（隔膜式計量泵或柱塞式計量泵）以及過流材質(zhì)。計量泵的額定壓力一般是指出口壓力，在選型時一般選擇額定壓力超過實際使用壓力的10%-20%為佳，既可以節(jié)約資源，降低成本，又可以提高計量泵在實際使用時的計量精度。

??3、計量泵種類如何選擇？

  ? 計量泵根據(jù)傳動形式的不同，主要分為柱塞計量泵和隔膜計量泵兩種，柱塞計量泵性能比較穩(wěn)定，計量精確度比較高，可以輸送一些黏度相對高一些的介質(zhì)，隔膜計量泵除了前面的優(yōu)點外，還有一些特別的優(yōu)點：運行時完全無泄露，可以輸送特殊液體（如危險品，腐蝕性較強的液體等）

??一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。

??二、確定流量：所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。

??三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。

??其他方面：在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變，以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s，機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

??恰當?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?

??1.被計量液體的流量。

??2.被計量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。

??3.系統(tǒng)的背壓。

??4.合適的吸升高度。

??5.需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

??電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?

??電磁驅(qū)動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

??與固定頻率、改變沖程長度的計量泵相比較，固定沖程長度、改變頻率的計量泵有哪些優(yōu)勢?

??通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計算得出（投加量=每沖程投加量*頻率）?？偼都恿颗c頻率成線性關(guān)系(50％頻率=50％投加量)。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機驅(qū)動的沖程長度調(diào)節(jié)成本要低的多。

??如何使用計量泵的性能曲線圖?

??1.找到與所選用的計量泵相應(yīng)的性能曲線圖。2.在下面的圖表中標示出當前的背壓。

??3.確定修正因數(shù)，取以bar為單位的背壓值，向上延伸至曲線，在交叉點垂直向左讀取修正因數(shù)值。

??4.用需要的投加量值除以修正因數(shù)值，得出以ml/min.或L/h為單位的值。

??5.把計算結(jié)果放在投加量刻度的中間。

??當把這個值放在投加量刻度上時，可以使用一把直尺，查找出沖程長度設(shè)定和沖程頻率設(shè)定。

??恰當?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息

??3、 系統(tǒng)的背壓，流動的穩(wěn)定性需求、合適的吸升高度

??4、 計量泵的工作環(huán)境狀況，例如是否需要耐腐蝕、防爆等

??5、 需要的其他選項，自動控制方式、外部控制信號類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

??對于常規(guī)液體可以簡單的分為

??1. 液體名稱：化學(xué)名稱、狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、混合態(tài)）

??2. 流量：(L/h) 或者可以或者可以換算的單位

??3. 壓力：(MPa) 、bar、CM2/KG、PSI

??4. 溫度( ℃)

??5. 粘度(cp)

??6. 固體顆粒( 對于漿料) ：含量和直徑

??計量泵維護與保養(yǎng)

??（1）檢查計量泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動計量泵，試看計量泵是否靈活。

??（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換

或補充。

??（3）擰下計量泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

??（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

??（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

??（6）開動電機，當計量泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

??（7）盡量控制計量泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證計量泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

??（8）計量泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

??（9）如發(fā)現(xiàn)計量泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

??（10）計量泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機）（11）計量泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

??（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜

??（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

??（14）計量泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

??（15）計量泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保。